ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੱਕੜ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ, ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਲੱਕੜ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਉੱਨਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਲੱਕੜ, ਬਾਂਸ ਗੁਲਾਮ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੇਲਾਮਾਈਨ-ਇੰਪ੍ਰੈਗਨੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਅਲ 2 ਓ 3 ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਫਰਨੀਚਰ, ਫਲੋਰਿੰਗ, ਛੱਤ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਔਖਾ, ਕੱਟਣਾ ਆਸਾਨ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਆਮ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਅਸੰਭਵ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੱਕੜ ਉਦਯੋਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੱਕੜ-ਅਧਾਰਤ ਪੈਨਲ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ, ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ, ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਪੂਰੇ ਕਾਰਜ, ਤੇਜ਼ ਫੀਡ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਲ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.ਦੋਵੇਂ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀਆਂ ਨੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਕੀ ਕਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਕਟਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਵਰਤਾਰੇ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ।

ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੈ, ਟੂਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਖੁਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਕਾਰੀਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ) ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ:

ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਰਡ ਐਲੋਏ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ (ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਹਾਰਡ ਅਲੌਏ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਹੈ।ਕਾਰਬਾਈਡ ਚਾਕੂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਉੱਚ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਟੂਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਬਜੈਕਟ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਉਮਰ 5 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਸਧਾਰਣ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਲਾਲ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲੋਂ ਭੈੜਾ ਹੈ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਦਾਇਰਾ ਤੰਗ ਹੈ, ਪਰ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ.ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.ਫੋਰਸਾਈਟ ਇਨਫਰਮੇਸ਼ਨ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੁਨੀਆ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਐਲੋਏ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ, ਹਾਰਡ ਅਲਾਏ, ਵਸਰਾਵਿਕ, ਹੀਰਾ, ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ।ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਹੈਂਡ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਹੀਰੇ ਅਤੇ ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹਨ।ਲੱਕੜ-ਅਧਾਰਤ ਪੈਨਲ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੱਕੜ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।

ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

(1) ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਾਰਡ ਅਲਾਏ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 89~ 93 ​​HRA ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜੇ ਵੀ 800~ 1000℃ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(2) ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ 4 ~ 10 ਗੁਣਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(3) ਟੂਲ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਗੁਣਾ ਦਰਜਨਾਂ ਵਾਰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਬਾਈਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਨੋਟ:

(1) ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ YG ਕਲਾਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

(2) YG ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ, ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਆਮ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਰਚਨਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਟੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਧੀਆ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤਾਕਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

(3) ਹਾਰਡ ਅਲਾਏ ਵਧੇਰੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵੇਜ ਐਂਗਲ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(4) ਹਾਰਡ ਅਲੌਏ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਰ ਹਾਰਡ ਅਲੌਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮਾਡਲ ਦੀ ਵੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ.

ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ:

1: ਢੁਕਵੀਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਰਕਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ

(1) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਸੰਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

(2) ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਹਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦਾ ਵੱਡਾ ਵਿਆਸ ਘੱਟ ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਔਸਤਨ ਤੇਜ਼ ਜਾਂ ਹੌਲੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਕੋਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਟੂਲ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ.

(3) ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੇਠਲੇ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: a.ਸੰਸਾਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ;ਬੀ.ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ;c.ਉਪਕਰਨ।

(4) ਜੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਵਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਡੈਸਕਟੌਪ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ.

2. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

(1) ਸੰਦ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ।ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੱਕੜ ਤੋਂ ਰੈਸਿਨ, ਬਰਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।ਸੰਦ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਘੋਲਨ ਵਰਤੋ.

(2) ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਤੇਲ ਨਾਲ ਲੇਪ ਟੂਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਹੈਂਡਲ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਧੱਬੇ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

(3) ਟੂਲ ਨੂੰ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੀਸਣ ਦੇ ਹੁਨਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ, ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.

ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਅਜੇ ਵੀ ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਏਗੀ.ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਾਰਡ ਅਲੌਏ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਾਰਡ ਅਲਾਏ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰਹੇਗਾ, ਲੱਕੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਤੋਂ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੋਧਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਟੂਲ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਦ ਤੱਕ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।

ਕਾਰਬਾਈਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਸੰਮਿਲਿਤ ਚਾਕੂ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

- ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

- ਉੱਚ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ

- ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ

- ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ (ਐਸਿਡ, ਅਲਕਲੀ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ)

- ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ

- ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ

ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਘਰੇਲੂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਕਾਰਖਾਨੇ ਹਨ, ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ.ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ।ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।